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第一拖拉機股份有限公司鑄鍛廠制芯三期自動化工廠升級改造項目

洛陽市澗西區建設路154號

第一拖拉機股份有限公司

洛陽德方環保科技有限公司

本項目位于洛陽市澗西區建設路154號。項目利用現有車間進行建設，項目廠區東臨洛陽軸承廠，西鄰中信重機公司，北為內部隴海鐵路，東北為洛陽熱電廠，南臨城市主干道中州路。本項目建設內容為在原廠房利用現有場地資源，新增三臺冷芯盒制芯機、砂芯表干爐、輸送自動化輥道系統、自動存儲立體芯庫、自動下芯機，3臺機器人，對原有1臺機器人及表干爐進行改造，實現從制芯、取芯、組芯、浸涂、烘干、轉運、存儲、上線、下芯的全流程自動化；同時利用冷芯盒工藝替代部分熱芯盒工藝制芯。項目建成后生產能力不變，仍為年產5.5萬噸大型殼體、缸體類鑄件。項目總投資3120萬元，環保投資254萬元。

一、大氣環境污染防治措施：本項目涉及廢氣主要為混砂、制芯（冷）、制芯（熱）、烘干、澆注及冷卻過程產生廢氣。混砂工序產生的顆粒物經袋式除塵器處理后通過1根15m排氣筒排放。制芯（冷）工序產生的顆粒物、三乙胺經2套袋式除塵器+三乙胺吸收塔處理后分別通過1根25m排氣筒、1根15m排氣筒排放。制芯（熱）、冷卻工序產生的顆粒物、非甲烷總烴、甲醛、酚類經2套袋式除塵器+兩級活性炭吸附裝置處理（活性炭吸附滿后經1#移動式活性炭脫附裝置進行脫附燃燒處理再生）后分別通過1根16m排氣筒、1根21m排氣筒排放；澆注工序產生的顆粒物、非甲烷總烴、甲醛、酚類經袋式除塵器+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置處理后分別通過1根20m排氣筒排放；烘干工序產生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、甲醛、酚類經兩級活性炭吸附裝置處理（活性炭吸附滿后經1#移動式活性炭脫附裝置進行脫附燃燒處理再生）后分別通過1根16m排氣筒排放。混砂、制芯（冷）、制芯（熱）、澆注、冷卻工序顆粒物排放標準應滿足《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB 39726-2020）中表1大氣污染物排放限值（顆粒物有組織30mg/m³）及《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南（2020年修訂版）》鑄造企業績效A級企業指標（顆粒物有組織15mg/m³）要求，混砂、澆注、冷卻工序同時滿足《洛陽市2019年鑄造行業污染治理方案》（洛環攻堅辦〔2019〕49號）中要求（顆粒物有組織10mg/m³）；烘干工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物有組織排放均滿足河南省地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1常規大氣污染物排放濃度限值（顆粒物有組織30mg/m³、二氧化硫有組織200mg/m³、氮氧化物有組織300mg/m³），同時滿足《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南（2020年修訂版）》鑄造企業績效A級企業指標（顆粒物有組織10mg/m³、二氧化硫有組織50mg/m³、氮氧化物有組織100mg/m³）要求；三乙胺暫無執行標準待標準實施或按照相關標準執行；制芯（熱）、烘干、澆注及冷卻工序非甲烷總烴、甲醛、酚類排放標準應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值，其中非甲烷總烴同時滿足《關于全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》（豫環攻堅辦〔2017〕162號）其他行業建議排放濃度（非甲烷總烴有組織80mg/m³）及《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南（2020年修訂版）》鑄造企業績效A級企業指標（非甲烷總烴有組織30mg/m³）要求。

二、水環境污染防治措施：本項目無新增生產廢水和生活污水產生。

三、噪聲防治措施：本項目高噪聲通過采取基礎減振，車間密閉等措施后，項目KW線生產車間廠界噪聲排放標準均應滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準排放標準。

四、固體廢物污染防治措施：項目無新增生活垃圾產生；廢砂利用KW生產線廢砂暫存區暫存后定期委托洛陽圣泉蘭科資源再生有限公司處理或利用現有廢砂資源化利用生產線處理；廢酸、廢活性炭、廢催化劑收集于危險廢物暫存間，定期委托有危險廢物處置資質的單位處置，樹脂包裝桶由廠家回收，并且做好臺賬管理。